Сетка сварная оцинкованная

Сетка сварная оцинкованная

                
                     Вы знаете куда применяется оцинкованная сетка?

    - Строительство заборов, клеток для птиц и пушных зверей;
   
    - армирование бетонных стяжек и чаш бассейнов;
   
    - штукатурные работы;
                                                   
                                               Цинк.
     Толщина цинкового покрытия составляет не менее 50 гр/мет.кв., что позволяет эксплуатировать данную сетку не менее 10 лет.

 

Цены на сварную оцинкованную сетку в г.Санкт-Петербурге

 

Размер

 

Цена рулона с НДС

 

10х10х0,8 Оцинк.

1х15 м (рулон)

 

1550 руб.

в наличии

10х10х1,2 Оцинк.

1х15 м (рулон)

 

5500 руб.

в наличии

25х12,5х1,6 Оцинк.

1х50 м (рулон)

 

9500 руб.

в наличии

 

25х25х1,8 Оцинк.

1х50 м (рулон)

 

6900 руб.

в наличии

25х25х1,8 Оцинк.

1,5х30 м (рулон)

 

6600 руб.

в наличии

50х50х1,8 Оцинк.

1,5х30 м (рулон)

 

3650 руб.

в наличии

50х50х2,5 Оцинк.

1,5х15 м (рулон)

 

3000 руб.

в наличии

50х50х2,5 Оцинк.

2х15 м (рулон)

 

4850 руб.

в наличии

 

Производство сварной оцинкованной сетки

Образуется сварная сетка из проволок, расположенных в 2-х взаимно перпендикулярных направлениях и соединенных в местах их пересечения контактной точечной сваркой.

Сетка сварная оцинкованная

Для производства сварных сеток используют стальную проволоку и арматуру марок согласно ГОСТам и ТУ производства ведущих российских производителей, что позволяет поддерживать качество продукции на достаточно высоком уровне.

Ее применяют для птицеводства, для клеточного пушного звероводства, для ограждений, для армирования стекла, для крепления кирпичной кладки при возведении кирпичных стен, для железобетонных конструкций, армирования бетонных покрытий.

Материал изготовления сварной сетки - низкоуглеродистая холодно-тянутая проволока диаметром 1,2-4,0 мм круглого профиля и диаметром 3,0-4,0 мм периодического профиля ВР-1. Изготавливается в рулонах. Длина рулона 15-33,3 метра. Длина большегрузного рулона 118,4-130 п. м.

Сетка сварная оцинкованная

На данный момент оцинкованная сетка является одним из наиболее востребованных строительных материалов, реализация ни одного строительного проекта не может произойти без ее применения.

Благодаря применению сварочных работ, сетка является необычайно прочной. Проверенная многолетней практикой надежность позволяет ей в настоящее время использоваться практически во всех отраслях промышленности.

Гальваническое цинкование сетки - это электролитический метод осаждения тонкого слоя цинка на поверхность изделия. Именно этот метод позволяет получить идеальных внешний вид оцинкованной сетке без дополнительной обработки. То есть, если после горячего цинкования резьба на деталях закрывается полностью цинком, то при гальванике изделие сохраняет все свои прежние размеры и форму. Покрытие полностью повторяет его контуры. Сетка сварная оцинкованнаяТакже в отличие от горячего цинкования не остается подтеков и капель. Покрытие составяет 8-9 мкм по ГОСТу 9.301-86, и выдерживает 150 часов соляного тумана. Для увелечения антикоррозийной стойкости и придания изделию красивого эстетического вида используются блескообразующие добавки и последующая пасивация с хроматированием. Получаемые блестящие покрытия имеют высокую пластичность и мелкокристаллическую структуру, что позволяет осуществлять гибку изделия до угла в 45 градусов. В производстве используется следующие виды пассивации: безцветная, голубая, желто-радужная. Также по специальному заказу возможно дополнительное нанесение полимерной пленки "Щит", что увеличит антикоррозийную стойкость до 250 часов соляного тумана.

Существует способ электролитического осаждения слоя цинка небольшой толщины на поверхность изделия, который носит название «гальваническое цинкование сетки». Что же из себя представляет данный способ? Именно благодаря ему оцинкованная сетка без дополнительной обработки получает совершенный внешний вид, что положительным образом сказывается на ее свойствах. При таком методе, как горячее цинкование, происходит полное закрытие цинком резьбы на деталях, а при гальваническом цинковании – полное сохранение параметров и формы. Контуры деталей полностью повторяются покрытием. Еще одним преимуществом, по сравнению с методом горячего цинкования, является отсутствие капель и подтеков. Согласно ГОСТ 9.301-86 покрытие должно быть размером 8-9 мкм и может находиться в соляном тумане 150 часов. Для того чтобы придать изделию эстетичный вид и увеличить антикоррозийную стойкость, применяют блескообразующие примеси и последующую пассивацию с хроматированием. Изделие можно согнуть до угла 45 градусов, это достигается благодаря мелкокристаллической структуре и высокой пластичности получаемого в результате данного процесса блестящего покрытия.

Есть несколько видов пассивации:

  • голубая;
  • бесцветная;
  • желто-радужная.

Еще можно нанести полимерную пленку «Щит», которая позволит находиться в соляном тумане 250 часов из-за увеличенной антикоррозийной стойкости.

Процедура гальванической обработки сварной оцинкованной сетки

  1. Обезжиривают сетку. Это необходимо для того, чтобы увеличить эффективность действия травления на поверхность изделия.
  2. Для того чтобы уничтожить масла и жиры, которые остались после обработки, помещают изделие в раствор.
  3. Промывают изделие в проточной ванне.
  4. На этапе травления удаляют ржавчину, окалину с поверхности сетки при помощи раствора соляной кислоты, но основной металл при этом остается без изменений. Далее осуществляют промывку.
  5. Цинкование. Анодом является цинковая пластина, а катодом выступаем само изделие, которое помещают в ванну, содержащую щелочной электролит. Когда ток проходит через электролит, к изделию (катоду) направляются ионы цинка, имеющие положительный заряд. В итоге получают электроосаждение. Структура покрытия и его толщина могут быть разные, так как это зависит от условий, в которых протекает процесс (плотность тока и температура).
  6. Осветление. В растворе азотной кислоты снимают окисную пленку, после чего промывают изделие.
  7. В растворе хроматирования создается защитная пленка благодаря процессу пассивации (бесцветной, желто-радужной, голубой) цинкового покрытия.
  8. Конечным этапом является промывание и сушка изделия.

Две линии установлены на производстве:

  • линия с загрузкой барабана, равной 100 килограммов. Барабанная линия может оцинковывать болты, гайки, винты, шпильки, саморезы, шайбы, гроверы. Выполняется цинкование отводов, бочат, фитингов и различных деталей, заготовок, резьбовых соединений.
  • линия на подвеске, имеющая проходные размеры 2200х3500х250 миллиметров предназначена для оцинковывания складского и товарного оборудования, а также сварной сетки. Производится покрытие крупногабаритных деталей, труб и изделий.

Процесс горячего цинкования состоит в следующем: проводят предварительную обработку, а затем стальную деталь опускают в ванну, в которой находится расплавленный цинк при температуре 450 градусов. В результате такой простой процедуры получают защитное покрытие из цинка с заданной толщиной. Толщину можно изменить, в соответствии с требованиями, с 70 до 120 мкм, а в отдельных случаях можно показатели увеличить.

Благодаря уникальным характеристикам процесса горячего цинкования, сохраняется большая продолжительность защиты. Происходит не только покрытие цинком изделия или просто электролитическое слипание (адгезия) между двумя металлами (изделие и цинк), но и возникает настоящий сплав из железа и цинка. Это процесс улучшает внешний вид изделия, спасает от ржавчины, а также прибавляет изделию выносливости к механическим и химическим воздействиям.

Применяя способ горячего цинкования, вы можете зрительно проверять состояние различных деталей или в целом конструкции. А если использовать покраску, как одну из форм защиты, то вы можете не заметить ржавчину или другую порчу, что может привести к серьезным проблемам.

Горячее цинкование сетки состоит из нескольких этапов:

  • подготовка поверхности для цинкования;
  • цинкование.

В ходе самого первого этапа изделие обезжиривают, что обеспечивает эффективное действие травления. Чтобы удалить все жиры или масла, которые остались после обработки, изделие помещают в раствор. Далее после промывания изделия на промежуточном этапе, поверхность протравливают, тем самым освобождая ее от ржавчины, оксидов и каламина, которые возникают при прокатке и волочении. Это происходит при погружении в соляную кислоту изделия при комнатной температуре. Уже сейчас сталь приобретает привлекательный вид.

Теперь если даже произойдет глубокая насечка, и сталь обнажится, то цинковое покрытие защитит сталь от коррозии, создаст так называемый эффект герметика, что, естественно, является хорошей защитой для данного типа материала.

Затем вновь промывают изделие, чтобы освободить его от следов соляной кислоты и подготовить к следующему этапу. Затем детали, которые нужно оцинковать, помещают в расплавленный цинк, чистота которого около 98 процентов, а температура колеблется в пределах 440-460 градусов. Скорость, с которой погружают изделие, зависит от его размеров и формы. Согласно ГОСТ 9.307-89 наружная часть покрытия – это чистый цинк. В изделиях, которые нужно оцинковать, не должно быть отверстий, диаметр которых менее 6 миллиметров. Для того чтобы жидкости и расплавленный цинк свободно поступали и выходили из изделия, необходим беспрепятственный доступ во все полости. Металл должен иметь толщину не меньше чем 5 миллиметров. В период процесса цинкования существует возможность подводить конструкции, используя действие температуры. Но нет возможности производить процесс цинкования изделий, которые имеют резьбу.

 

Яндекс.Метрика
;